Mesin Pengecoran Billet Berkelanjutan 4 Mill 4 Strand PLC

4-mill 4-untai Mesin Pengecoran Kontinyu Billet Semprot Baja Melengkung untuk Lini Produksi Baja
 

Mesin CC biasanya diberi nama sesuai dengan dimensi untai seperti mesin CC billet, bloom, dan slab dll. Ada juga mesin CC untuk membuat putaran dan bentuk lain seperti balok kosong.

Thin slab casting, inline strip casting dan near net shape casting (dog bone) adalah beberapa perkembangan terbaru di bidang mesin CC.

Mesin CC horizontal memiliki beberapa keunggulan berupa ketinggian yang rendah dan biaya konstruksi yang rendah dibandingkan mesin CC konvensional.Jenis mesin CC ini telah digunakan untuk pengecoran kontinyu banyak logam seperti tembaga dan paduan tembaga, tetapi untuk baja, teknologinya sangat rumit sehingga tidak banyak digunakan untuk pengecoran kontinyu baja cair.

Keuntungan:

1. Menurut prinsip dan keuntungan manufaktur industri pengecoran kontinyu, selama seluruh proses manufaktur, logam cair cair dengan cepat didinginkan oleh crystallizer dan peralatan pendingin sekunder untuk membentuk baja dengan struktur mikro yang kompak dan seragam, yang meningkatkan sifat mekanik dari struktur mikro. Sulit untuk memastikan struktur seragam bagian atas dan bawah pengecoran dalam pengecoran mati biasa.

2. Tidak perlu memotong kepala dan ekor saat menggulung seperti baja tuang biasa, yang dapat menghemat logam bahkan meningkatkan hasil produksi baja hingga lebih dari 99%.

3. Prinsip pengecoran kontinu menentukan bahwa proses pembuatan semacam ini lebih sederhana, yang menghilangkan proses pencetakan dan persiapan cetakan lainnya, mengurangi luas lahan yang ditempati oleh produksi dan mengurangi intensitas tenaga kerja.

4. Sangat mudah untuk menerapkan mode produksi mekanisasi dan otomasi dalam produksi pengecoran berkelanjutan.Produksi pengecoran kontinu berskala besar memastikan keseimbangan dan stabilitas kualitas produk, dan secara langsung menghubungkan produksi penggulungan kontinu dengan mulus ke ujung lini produksi pengecoran kontinu untuk membentuk lini produksi pengecoran dan penggulungan kontinu. Pengecoran dan penggulungan terus-menerus membuat produksi baja lebih cepat dan lebih hemat.

Spesifikasi:

1. Kapasitas produksi mesin pengecoran: kapasitas produksi tunggal mesin pengecoran kontinyu slab besar modern, umumnya dalam kisaran 2 ~ 2,5 juta t / a. Kapasitas produksi tunggal kastor billet dapat mencapai 80 ~ 1 juta t / a. Kapasitas produksi tunggal billet multi-flow continuous caster mencapai 600 ~ 800 ribu ton.

2. Tingkat operasi mesin pengecoran: umumnya lebih dari 80%, mesin pengecoran yang lebih maju dapat mencapai 85 ~ 90%.

3. Pengecoran kecepatan tinggi: kecepatan pengecoran pelat kastor adalah 1,2 ~ 1,8m/menit.

4. Penuangan genap multi-tungku: jumlah rata-rata tungku penuangan genap umum adalah 4 ~ 6 tungku, ada lebih dari 10 tungku.

5. Kisaran ukuran penampang billet pengecoran yang sebenarnya diproduksi oleh mesin pengecoran, mm:

Lempengan 125×650 ~ 220×2720 ​​(baja strip, billet pipa las), 350×1300

150×1000 ~ 320×1600 (pelat tebal), 310×2500

Mekar 200×200 ~ 600×670 (batang, profil, kabel)

φ230 ~φ450, 560 billet berbentuk segi delapan (tabung), 480×420×720 (balok rel)

Bilah 80×80 ~ 145×145 (batang kawat)

100×100 ~ 240×240(bilah, profil)

φ115 ~φ210 (pipa, batang, material)

6. Teknologi komputer yang banyak digunakan: proses produksi dan manajemen produksi mesin pengecoran kontinu modern secara otomatis diselesaikan oleh komputer.

Kami dapat merancang dan memproduksi mesin pengecoran kontinyu billet terbaru sesuai dengan kapasitas pembuatan baja pengguna, ukuran billet, nilai baja dan kondisi lapangan pengguna.CCM ini dapat menghasilkan putaran dalam ukuran Φ 80-320mm.
Spesifikasi yang dibuat khusus, area pabrik, fondasi, dan kapasitas, kami mengikuti kebutuhan Anda garis dapat dirancang sebagai kurva dan tikungan vertikal sesuai dengan kebutuhan Pengguna.

Jual Unit: Item tunggal
Ukuran paket tunggal: 150*100*170cm
Berat kotor tunggal: 100.000kg
Jenis Paket: Paket Keselamatan Layak Laut
Waktu Pimpin: