Tempat asal: | Jiangsu, Cina |
---|---|
Nama merek: | Yushun |
Sertifikasi: | ISO 9001 |
Nomor model: | Disesuaikan |
Kuantitas min Order: | 1 set |
Harga: | Negotiated |
Kemasan rincian: | paket normal telanjang atau kemas sesuai permintaan pelanggan |
Waktu pengiriman: | 30 hari |
Syarat-syarat pembayaran: | L / C, T / T |
Menyediakan kemampuan: | Dinegosiasikan |
Nama: | Mesin Pengecoran Kontinyu Billet Baja untuk Lini Produksi Baja | Radius Busur: | Berbagai |
---|---|---|---|
Bagian billet bulat: | φ110mm 、 φ130mm 、 φ150mm 、 φ180mm | Bagian billet persegi: | 150 * 150mm |
Tegangan: | Tergantung produksinya | Sistem pengaturan: | PLC |
Bobot: | Variabel | Jaminan: | 1 tahun |
Menyoroti: | Peralatan pengecoran kontinyu baja,peralatan pengecoran kontinyu Billet,mesin pengecoran billet 150x150mm |
Mesin Pengecoran Kontinyu Billet Baja untuk Lini Produksi Baja
Proses produksi pengecoran baja cair suhu tinggi menjadi billet dengan bentuk penampang tertentu dan ukuran tertentu disebut baja pengecoran kontinyu.
Peralatan yang diperlukan untuk menyelesaikan proses ini disebut peralatan pengecoran kontinyu. Integrasi elektromekanis dan hidrolik dari peralatan pengecoran, peralatan tubuh mesin pengecoran kontinyu, peralatan area pemotongan, pengumpulan batang ingot dan peralatan pengangkut merupakan peralatan inti dari baja pengecoran kontinyu, yang umumnya disebut mesin pengecoran kontinyu.
Spesifikasi:
1. Kapasitas produksi mesin pengecoran: kapasitas produksi tunggal mesin pengecoran kontinu lempengan besar modern, umumnya dalam kisaran 2 ~ 2,5 juta t / a. Kapasitas produksi tunggal kastor billet dapat mencapai 80 ~ 1 juta t / a. Kapasitas produksi tunggal kastor kontinu multi-aliran billet hingga 600 ~ 800 ribu ton.
2. Tingkat operasi mesin pengecoran: umumnya lebih dari 80%, mesin pengecoran yang lebih maju dapat mencapai 85 ~ 90%.
3. Pengecoran kecepatan tinggi: kecepatan pengecoran dari pelat kastor adalah 1.2 ~ 1.8m / menit.
4. Multi-tungku bahkan menuangkan: jumlah rata-rata tungku tuang umum adalah 4 ~ 6 tungku, ada lebih dari 10 tungku.
5. Kisaran ukuran penampang billet pengecoran sebenarnya diproduksi oleh mesin pengecoran, mm:
Lempengan 125×650 ~ 220×2720 (baja strip, billet pipa dilas), 350×1300
150×1000 ~ 320×1600 (piring tebal), 310×2500
Mekar 200×200 ~ 600×670 (batang, profil, kabel)
φ230 ~ φ450, 560 billet berbentuk oktagon (tabung), 480×420×720 (balok rel)
Billet 80×80 ~ 145×145 (batang kawat)
100×100 ~ 240×240 (bar, profil)
φ115 ~ φ210 (pipa, batang, bahan)
6. Teknologi komputer yang banyak digunakan: proses produksi dan manajemen produksi mesin pengecoran kontinu modern secara otomatis diselesaikan oleh komputer.
Ruang lingkup pasokan | |
1. | Menara sendok |
2. | Mobil tundish |
3. | Tundish |
4. | Crystallizer |
5. | Zona pendinginan sekunder |
6. | Tabel getaran |
7. | Perpipaan untuk sistem air |
8. | Pelurus rambut pneumatik |
9. | Sistem hidrolik |
10. | Perangkat penyimpan dummy bar |
11. | Tundish perangkat pemanggang on-line |
12. | Rol penjepit billet ekor |
13. | Meja transfer |
14. | Mesin pemotong api |
15. | Geser hidrolik |
16. | Rol pengiriman billet dan tempat tidur pendingin |
17. | Perangkat pemindah billet |
18. | Gigi miring |
Kami dapat merancang dan memproduksi mesin pengecoran kontinyu billet terbaru sesuai dengan kapasitas pembuatan baja pengguna, ukuran billet, nilai baja dan kondisi lapangan pengguna.CCM ini dapat menghasilkan putaran dengan ukuran Φ 80-320mm.
Spesifikasi yang dibuat khusus, area pabrik, pondasi, dan kapasitas, kami mengikuti kebutuhan Anda. Garis dapat dirancang melengkung dan melengkung vertikal sesuai dengan persyaratan Pengguna.
Unit Penjualan: Item tunggal
Ukuran paket tunggal: 150 * 100 * 170cm
Berat kotor tunggal: 100.000 kg
Jenis Paket: Paket Safety Seaworthy
Waktu Pimpin:
Kuantitas (Ton) | 1-100 | > 100 |
Est.Waktu (Hari) | 60 | Untuk dinegosiasikan |